Основные компоненты бетона

Свойства крупного заполнителя в соответствии с требованиями ГОСТ

В качестве крупного заполнителя при приготовлении бетонов применяют материалы естественного и искусственного происхождения (гравий, щебень, щебень из искусственного камня). Крупный заполнитель должен отвечать требованиям ГОСТ 8267–82, ГОСТ 10260–82, ГОСТ 8268–82, ГОСТ 10268–80, ГОСТ 6578–72. На территории Украины действует ДСТУ Б В.2.7-75-98 взамен ГОСТ 8267–82. 20-40

Щебень поставляется в виде следующих основных фракций, которые характеризуются номинальными размерами зерен от 5 до 10 мм (или от 3 до 10 мм); свыше 10 до 20 мм; свыше 20 до 40 мм; свыше 40 до 70 мм. В зависимости от вида и марки щебня по прочности в нем должно содержаться определенное количество пылевидных и глинистых частиц.

По морозостойкости щебень подразделяют на марки Мрз15 – 300 или F15 – 300. 40-70

Зерна гравия, как правило, имеют округлую форму с гладкой поверхностью, что препятствует прочному сцеплению их с цементным раствором, в результате чего понижается прочность бетона. Наиболее выгодна малоокатанная (щебневидная) форма зерен, хуже яйцевидная (окатанная), нежелательная форма – пластинчатая, или лещадная, и игловатая, снижающая прочность бетона.

В гравии допускается не более 1 % по массе глинистых, илистых и пылевидных примесей. Если их больше, его промывают водой.

Гравий имеет перед щебнем преимущество, так как он встречается в виде крупных кусков, которые легче разрабатывать и дробить. Он придает бетону большую подвижность, чем щебень, так как создает меньше трения между цементным раствором и зернами гравия. Гравий имеет меньший объем пустот из-за окатанности зерен и меньшего трения при укладке. К недостаткам гравия относится сравнительно слабое сцепление его с цементным раствором при затвердевании, он больше загрязнен глинистыми, илистыми и другими примесями, что снижает прочность бетона.

Щебень из искусственного камня (металлургические шлаки, кирпичный бой) применяются для бетонов низких марок. В районах, расположенных вблизи металлургических заводов, щебень можно получать из кускового тяжелого отвального доменного шлака (по истечении 3 мес.). Последний имеет плотность в куске не менее 2,1 кг/см3, прочность на сжатие не менее 50 МПа.

Для производства бетонов невысоких марок (до В15) используют кирпичный лом, полученный от разработки старых или разрушенных зданий при ремонтных работах или реконструкции. Использовать его в бетонах более высоких марок нельзя, так как при загружении его разрушение будет происходить по наиболее слабому месту – цементному раствору. Можно использовать щебень, полученный путем дробления бракованных бетонных изделий.


Крупный заполнитель используемый в производстве бетона

Щебень

Используется гравий и щебень, размер зерен которого составляет 5-70 мм. Зерна могут быть до 150 мм при бетонировании крупных конструкций. Гранулы гравия обладают округлой формой и гладкой поверхностью. В гравии зачастую содержатся вредные примеси: пыль, органические примеси, пыль, слюда, а также в разных количествах песок. Для производства щебня используют измельчение водостойких, плотных осадочных горных пород (плотных известняков, песчаников и т.п.).

У щебня зерна неровной угловатой формы, лучше всего, если она похожа на куб. У зерен щебня поверхность имеет более шероховатую форму, чем у гравия, это позволяет им лучше сцепляться с цементным камнем. И для высокопрочного бетона (от М500 и выше) используют обычно щебень, а не гравий. На качество крупного заполнителя влияют свойства исходной породы, форма его гранул, количество вредных примесей, состав наполнителя. Исходная порода по прочности должна в 1,5-2 раза превышать марку бетона. Для получения проектной морозостойкости марки бетонов необходимо использовать щебень и гравий соответствующей морозостойкости. Марки гравия и щебня по морозостойкости варьируют от 15 до 300. Число означает количество циклов замораживание-оттаивание, при котором потеря КЗ не превышает 5%. Однако, для марок бетонов 15 и 25 допустимая потеря составляет до 10%. Наибольший D и наименьший d размер зерен гравия и щебня определяет зерновой состав заполнителя бетона. По форме зерен щебень из естественного камня подразделяется на три группы: обычная, улучшенная и кубовидная. Зерна считаются пластинчатыми или игловатыми, если их ширина или толщина меньше длины в 3 и более раза. Количество зерен игловатой и пластинчатой форм для использования в бетоне не должно превышать 15, 25 и 35% по массе соответственно. Исходя из вида исходной горной породы, а также марки прочности гравия и щебня допускается наличие пылевидных и илистых частиц, количество которых не должно превышать 1% без ущерба для прочности бетонов. Проверка содержания органических примесей проводится по той же методике, что используется и для песка. При обработке водным раствором едкого натра щебень и гравий не должны придавать раствору окраску темнее эталона.


Виды мелкого заполнителя в бетонных смесях

В качестве мелкого заполнителя в бетонных смесях применяют песок. На территории Украины для песка действует ДСТУ Б В.2.7-32-95 от 1996 года взамен следующих стандартов:

  • ГОСТ 8736-85 "Песок для строительных работ. Технические условия"
  • ГОСТ 21-1-80 "Песок для производства силикатных изделий автоклавного твердения"
  • ТУ 218 УССР 438-92 "Песок природный для тяжелых бетонов и растворов".

Песок делиться на три вида по своему происхождению:

  • Речной
  • Морской
  • Горный или овражный

Для речного и морского песка характерный окатанный вид зерен. Горный или овражный песок характеризуется остроугольной формой и имеет более шероховатую поверхность, что в свою очередь обеспечивает лучшее сцепление такого вида песка с цементом.Песок

Классификация видов песка применяемого в строительных работах:

  • Природный
  • Дробленный
  • Дробленный из отсевов
  • Дробленный обогащенный из отходов
  • Обогащенный и фракцинированный
  • Обогащенный и дробленный фракцинированный
  • Смеси природного и дробленого

Классификация показателей песка применяемого в строительных работах:

  • Зерновой состав и модуль крупности. Очень мелкий, средний мелкий, крупный. В бетонных смесях крупный песок практически не применяется
  • Содержание пылевидных глинистых и илистых частиц
  • Содержание органических примесей
  • Минерало-петрографический состав
  • Содержание пород и минералов, относимых к вредным примесям
  • Предел прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии. Данная классификация относиться только для дробленных и дробленных из отсевов дробления видов песка

Классификация бетона

По средней плотности:
  • особо тяжелый (плотность > 2500 кг/м³);
  • тяжелый (плотность 1800 - 2500 кг/м³);
  • легкий (плотность 500 - 1800 кг/м³);
  • особо легкий (плотность < 500 кг/м³).
По виду применяемого вяжущего:
  • цементный;
  • силикатный (известь);
  • гипсовый;
  • асфальтовый (битум, деготь);
  • полимерный (смола).
По виду используемого крупного заполнителя:
  • особо тяжелый (магнезит, стальная стружка, чугунная дробь);
  • тяжелый (щебень, гравий);
  • легкий (пористые заполнители, керамзит);
  • особо легкий (пенообразователи).
По структуре:
  • плотной структуры;
  • поризованной;
  • ячеистой;
  • крупнопористой.
По назначению:
  • конструкционный;
  • гидротехнический;
  • дорожный;
  • специальный бетон (жаростойкие, декоративные, кислотостойкие).
Бетон, который применяется для изготовления бетонных и железобетонных (жб) колец, классифицируется следующим образом:
  • По средней плотности – тяжелый;
  • По виду применяемого вяжущего – цементный;
  • По виду используемого крупного заполнителя – тяжелый;
  • По структуре – плотной структуры;
  • По назначению – конструкционный.
ЧП Малоок. Телефоны: (056)785-35-10 (096)847-47-77 (063)477-74-18 (095)781-78-81 (067)633-60-43